Oplaadbare bureaulamp: substraatmatten en oppervlaktebehandeling

I. Materialen van de lampbehuizing

Momenteel bestaan ​​de lampbehuizingen van oplaadbare bureaulampen voornamelijk uit drie soorten materialen, namelijk ijzer, aluminium en aluminiumlegeringen (voor producten die schimmel- openen).

II. Oppervlaktebehandelingsprocessen

(A) Vacuümplating

Bij vacuümplating wordt het metalen coatingmateriaal in een vacuümomgeving geplaatst. Door gebruik te maken van de lage luchtdruk en het lage kookpunt in een vacuümtoestand, wordt het coatingmetaal verwarmd tot een specifieke temperatuur, waardoor het verdampt en metaaldampmoleculen vormt.

Het te plateren werkstuk (dwz het onbewerkte lamplichaam) wordt bovenaan geplaatst en op een lage temperatuur gehouden. Wanneer de metaaldampmoleculen in contact komen met het oppervlak van het te plateren werkstuk op lage- temperatuur, condenseren ze snel en hechten ze zich, waardoor uiteindelijk een coating ontstaat.

Kernpunten van het vacuümplatingsproces

Hoge eisen aan blanco's: Het coatingeffect komt in hoge mate overeen met de oorspronkelijke staat van de plano. Eventuele defecten of onvolkomenheden op het blanco oppervlak worden direct weerspiegeld in het uiteindelijke galvaniseerresultaat.

Kosten versus proceskwaliteit: Er is een directe correlatie tussen kosten en procesdetails. Bij laag-geprijsde diensten voor vacuümplateren kunnen procedures worden overgeslagen, waardoor de algehele kwaliteit van de coating in gevaar kan komen.

Blanco schoonmaakbelang: Als de fabrikant het plano niet grondig reinigt vóór het plateren, zal dit leiden tot vuil, vlekken of onzuiverheden op het coatingoppervlak, waardoor het uiterlijk en de prestaties worden aangetast.

Uitdagingen bij inwendig polijsten: Het inwendig polijsten van de plano brengt aanzienlijke technische uitdagingen met zich mee en zal de algehele productie-efficiëntie verminderen, omdat dit nauwkeurigere bewerkingen en een langere verwerkingstijd vereist.

Grondige verwijdering van stripresten: Resten die na het strippen achterblijven, moeten volledig worden verwijderd door middel van wassen met water. Als u dit niet doet, wordt het polijsteffect ernstig aangetast en wordt vervolgens de kwaliteit van het galvaniseren aangetast.

Tijd-intensieve productiestroom: Het productieproces is relatief tijdsintensief- en omvat opeenvolgende stappen zoals het reinigen van blanco's, beplating, olieafdichting en individuele verpakking. Elke stap vereist een zorgvuldige behandeling om de kwaliteit te garanderen.

Arbeidskosten voor premiumproducten: Het creëren van producten van hoge-kwaliteit, premium-kwaliteit vereist substantiële investeringen in arbeidskosten. Nauwgezette aandacht voor elk detail tijdens het hele proces is essentieel, waardoor de arbeidsinzet en de daarmee samenhangende kosten toenemen.

(B) Galvaniseren

Galvaniseren is een proces waarbij andere metalen zich via specifieke behandelingen aan het oppervlak van het lamplichaam kunnen hechten. Het eindproduct vertoont de unieke glanskarakteristiek van het bevestigde metaal.

Het kernprincipe is als volgt: het coatingmetaal of andere onoplosbare materialen dienen als anode, terwijl het te plateren werkstuk van het lamplichaam als kathode fungeert. Tijdens het galvaniseerproces ondergaan de kationen van het coatingmetaal een reductiereactie op het oppervlak van het te plateren werkstuk, waardoor uiteindelijk een uniforme coating ontstaat.